Работа с силиконом

Мой опыт работы изготовления силиконовых форм

После изучения 3Д моделировани и 3Д печати я захотел применять свои знания, но придумать что либо приносящее доход было сложно. Стоимость 3д получается не дешёвой, цены на платик кусаются и время изготовления одного изделия довольно долгое. Я подумал как можно решить эту проблему. Как вариант оптимизации я решил что 3д модели можно использовать как мастер модели для мелкосерийного производства. 


Силиконовые формы для литья двухкомпонентного пластика позволяют ускорить изготовления одного экземпляра до 30 минут. Стоимость такого пластика может быть в 2.5 раза дешевле(тут зависит от компонетов). Тут важно учитывать какими свойствами должен обладать обьект. Возможность применение разных материалов добовляет вариативность использования данного способа, так как 3д печать ограничена типом пластикак которым вы печатаете. Справа лучшие из форм которые у меня получились. Они нужны для литья распаячных коробок для видеокамер которые я рассмотрел в другой заметке


Хорошие формы получались не сразу. Были так же двухсторнние в таком формате. Как видно я делал заливку в форму склееную из стекла. Стекло от старых окон не жалко резал по размерам как удобно и соеденял клеевым пистолетом. Чтобы две части соеденить ровно использовал направляющие из двух гвоздей. Дёшиво и сердито, но тут нужно руку набить, привыкнуть как ведёт себя силикон, как потом заливка пластика пойдёт в форму. Хотелось как проще сделать.

[   

Наверное стоит отметить что при работе с таки материаломма нужно читать инструкцию и соблюдать технику безопасности. Это работать в перчатках, не допускать попадания на кожу и работать в помещениях с хорошей или принудительной вентиляцией и дальше по пунктам...

 Форма для заливки силиконаПри работе с силиконом нужно избегать поподания воды или влажных поверхнотей.( Негативно влияет на формирование(загустевание) смеси.) Нужно отметить что силикон кажется довольно густой жидкостью, если вы допустите маленькое отверстие в форме то сразу можно не увидить потёк или лужицу,но на утро вы обнаружите что весь силикон вытек. Так что не жалейте материалы при изготовления формы для заливки. Следуйте строго иструкции  и всё получится. Отмечу что литр и кг это разные единици измерения, не ошибитесь.

 

Ещё позаботьтесь чтобы форма в которую вы будете заливать стояла на горизонтальной поверхности, а то форма будет разной толщины. И если вы новичёк можно делать сперва одноэлемнтные формы но лучше заморочаться и делать составную так как извлекать изделилие будет проще. Хотя тут зависит больше для какого изделия вы планируете делать форму. Допустим для литья гипсовых панелей не вижу смысла в двустронней.

Пробуйте себя в разных направлениях. Не бойтесь делать ошибки. Каждая ошибка это драгоценный опыт.

Заметки

  • Резюме

    C# backend разработчик

  • Работа с силиконом

    Мой опыт работы изготовления силиконовых форм

  • литьё двух компонетного пластика

    Попытка сделать мелкосерийного изготовления деталей

  • 3D Печать

    Печать 3д мож

  • 3D Моделированне

    Мои работы в 3D MAX