литьё двух компонетного пластика
Попытка сделать мелкосерийного изготовления деталей
После изучения целого комлекса различных направлений - это
- 3д моделирование в программе 3d Max
- 3д печать на принтере Tevo Tornado
- Изготовление силимоновых форм
- Работа с двухкомпонентным пластиком
Я попытался заняться мелкосирийным производством. Да единственная линейка которую я сделал это распаячные коробки под видеонаблюдение. В оригенале на рынке можно найти вот такие штуки. К этой коробке крепятся камера, а в нутри идёр распайка проводов. Изготовленая из алюминевого сплава и стоит довольно дорого.
Для начала нужно было изготовить мастер модель для будущего изделия. Для этого я использовал уже хорошо мне знакомый 3D Max.
Следующим этапам я приступил к изготовлению силиконовой формы. Стеклянный короб обработанный спировым раствором в котором содержался воск для содания тонкой плёнки на поверхности формы и закреплённая в ней мастер модель.
Ворма получила и на мой взгляд довольно не плохая. Я зазиз в неё силикон достал и понял, что я хочу чтоб у коробки была не плоская поверхность дна, а на ней были отображены ещё елементы. И без состовной фомы не обойтись. Фото не сохранилось ну суть была в том что я к дну мастер модели прилепил целиндр и залил её силиконом в таком виде.
Получилась первая часть силиконовой формы с углублением. Далие не извлекая мастер модель, но уже без цилиндар зальём вторую часть формы. Предворительно не забудем обработать поврхность воковым раствором иначе силикон склеится.
Теперь настал момент доработки мелких деталей который я упущу в данной статье. Оставлю несколько фото сохранившихся с того времени
Всё что я делал дало плоды. Пуская я ушёл в минус, но это не по тому что это не выгодно, а из за того что это применялось не в то время и не в том месте. Процесс налажен результат есть. Но экономически выгодно это будет только на других обьёмах производства. Почему я так уверен? Вся суть в том, что материалы, а это пластик силикон, различные ризинки, доставка, можно значительно удешевить. Закупкая оптом материалы, а не так как я закупал в розницу. Я понимаю что это работает даже в условиях мини гаражного производства, но эти вещи можно применять на более крупном производстве и там это будет востребованно. Например заготовки для ювилирного производства можно делать на 3д принтре, а в дальнейшем можно штамповать при помощи заливки пластика в силикон, или изготавливать детали для каких либо механизмов. Да распаячные коробки возможно не впесчетляют, но как например начать делать корпусы для шуруповёртов. Весь конструктив разработать самостоятельно - это крепление мотора, подшибниов, кнопок. Всё это печатается на 3д принтере потом изготавливаются сликоновые формы и заливается в них пластик. Вот вы сделали сотню комлетов для шуруповёрта. Да металичиске части мотор редуктор закупается у производителей партнёров(возможна так же скидка).